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发酵罐反应釜的设计水平系列化、通用化、标准化

来源:德创 发布时间:2012/11/2 15:39:45
    按管子加工不锈钢反应釜的用途分类,有管子管接头的反应釜,管子管接头保护环加工及其它管子加工;管子管接头是管子加工的重要设备之一,具有一定的代表性,这一节着重介绍这类反应釜的基本情况;国际反应釜管子加工技术水平现状随着数控技术的发展,国外先进的管子加工制造厂部在设计制造数控反应釜,其精度高、生产效率快、自动化程度都比普通反应釜有很大提高,例如法国HT型数控反应釜,加了管子螺纹精度达到AN标准,比原来反应釜管子加工生产率提高40%左右。
    制药设备技术发展趋势在第一轮“国外机械工业基本情况”中曾做预测:今后制药机械的发展趋势是采用数控技术,简化DC-发酵罐结构,提高生产效率,2000年前的预测,已成为现实,目前,机床的切削运动仍为两种形式,即工件回转、刀具固定式和工件固定、刀具回转式。以回转刀具固定式为主;管子加工技术水平有如下特点:应用数控技术,简化发酵罐反应釜结构,保证制药机械加工精度,提高设备效率,提高机械刚性和搅拌能力,广泛采用多转速搅拌工艺,减少机加工时间,提高机械自动化程度,配有机械手、自动上下料和自动排屑装置,改进关键零部件的制造工艺,导轨淬火或碳钢,齿轮、主轴经淬火处理磨性和精度保持性,提高发酵罐寿命,各系列管子加工机械主要部件通用化,使于变换规格品种,组织生产。
     发酵罐技术发展的革命、三十年代制药机械进给系统由丝杠控制,采用工件固定、搅拌轴旋转式的加工形式,刀具为高速钢材料,手动操作,自动或半自动循环单件生产,生产效率较低;只能加工低强度管材,三十年代末至六十年代初,法国设计制造了凸轮送给自动据环车丝机床,用硬质合金刀具加工高强度制药设备,自动延续生产使制药加工技术有了新的突破,反应釜更新换代的一次重大变革,七十年代以来,由于数控技术的广泛应用,法国公司首先在发酵罐加工机床上应用了数控技术,传动系统以大功率直流电机驱动,无统调速为主;进给机构由力短电机驱动,简化了反应釜结构,改善了操作性能,是发酵罐加工机床技术的又一次新发展,七十年代末、八十年代初制药机械综合技术经济水平标志的一种专用设备,根据其特点,技术水平标志可从以下几方面分析,反应釜的工艺性能,包括采用的刀具材料及被加工材料等,发酵罐的设计水平,包括产品是否系列化、通用化、标准化,布局是否合理,是否便于组织多品种、多规格生产,操作和维修是否方便全结构的先进性,包括机构;进给机构和工件夹紧机构的操作方式,加工精度的保证等;自动化程度,包括机械手初皮动上下科装置的配备,能否成批大量自动化连续生产。