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减轻劳动强度和减少劳动力的占用量更为突出

来源:德创 发布时间:2013/5/18 16:34:04

   国外有些立钻具有改变主轴速度,范围的能力和随安装不同功率电机的条件。例如联邦德国阿尔茨金属公司的30型不锈钢反应釜,在变逮箱上依耀交换齿轮装置来改变速度范围,同时又安装两个规格的电机;西斑牙的立钻可安装四种规格的电机。为用户选用加工范围合理的立钻带来了方便,逐步实行自动化和操作省力化立钻主轴进结或釜头箱进给循环的自申化,操作省力化都是中型、重型立钻所要考虑的因紊。因为它有利于加工质量的提高、办串的提高,尤其是减轻劳动强度和减少劳动力的占用量更为突出。六十年代的立钻,工作进结循环绝大多数是手动,即手动快进、工作(或机动进给)和手动快退。苏联的2H135立钻和联邦檀目阿尔茨金厕公司的系列型立钻部屑于这种类型。七十年代以后,以至八十年代初,苏联、联邦德国等都发展了完整的自动循环型立钻系列。它们的工作循环是自动地快速趋进、工进和快退。此循环由单独电机驱动快进与快退,—无潜手动。在自动型立钻的主变速和进给驱动机构中装有电磁离合器。通常,自动型立钻的釜头箱升降也采用单独电机驱动;因此,自动型立钻通常配备三个电机组成电气—机械的驱动方式。还有一种自动型立钻是液压或气动的驱动方式,通常配备一个电机。自动型立钻的发展,来自批量生产中的专用不锈钢反应釜,流水线和自动线的需要;另外的原因是在自动型立钻上可配备数控装置成为数控发酵罐。如联邦德国公司阳60型数控立钻,阿尔茨金属公司的型数控立钻等,都是在自动型立钻的基础上发展起来的数控提取物设备。
   西班牙、联邦德国、苏联等国的立钻,在主轴端部装有退刀机构或在主袖内孔中装有退刀杆,操作省力,而且有利于主轴猪度的保持和文明生产,加强主轴的刚性随着立钻加工范围的扩大,如铿铣工序的需要,而采用高刚性的精密主轴。而且,也都注意主铀受力状态的研究;其办法之一是加大主铀套简与釜头笛孔的配合长度。另一办法是把主铀钻孔设计在主铀前端轴承支承处,使主轴的径向力直接通过主铀支承传到箱体上去,减少主轴承所受的弯曲力矩和产生变形。轴承则选用精密的双列滚件轴承,如苏联的型立钻采用滚校铀承;阿尔茨金属公司采用双列浚往铀承,可保证使用很多年;轴承间隙补偿,依靠内装弹簧调整。主铀套简与箱体为精密配合,箱体孔经过助磨加工,在主铀的材科选择上也比较讲究,西方国家多半选用变形小的合金钢,如西班牙、联邦德国的立钻主轴选用镍铬合金钢,凡是采用组合化设计的立钻,通用化程度都很高。如不向规格的立钻和不同品种;采用同一军部件或相同方案的结构。苏联列宁两个规格的立钻,采用同一规格的斧头箱壳体。在制药机械设备变速箱或者箱头箱中,除了电机、电机轴上的传动齿轮、主铀部件等外,其余大部分零部件都通用,使通用化达到80%以上。此外,不同规格的立钻采用同一结构方案者非常普遍,苏联的型立钻;民德的胀的立钻;西斑牙的型立钻的主变速机构、进给机构,各自采用同一方案的结构。北京德创轻工机械    http://www.bjdcqj.com/