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强化不锈钢反应釜经高温奥氏体区固溶处理

来源:德创 发布时间:2012/9/17 16:07:16
   对合金钢的回火对性能影响见高强度不锈钢所获得的高强度,一般采用在马氏体基体上产生沉淀强化的方法,为此加入合金元素钨、铝等;形成新的沉淀强化效果,如根据基本体积和热处理工艺,沉淀硬化不锈钢分为两类:马氏体型沉淀硬化这类钢是在钢基础上通过减少铬含量增加镍的含量以消除比必要的铁素体,强化不锈钢反应釜经高温奥氏体区固溶处理后,冷却时发生马氏体转变,从饱和的马氏体基体加入钨、铝等然后经430-590℃时效,分散金属间化合物而产生沉淀强化效果。
   钢中含有时效4h后得到的力学性能为:屈服强度,硬度为钢含经奥氏体化并淬火和510mpa抗拉强,制药设备抗拉强度试验于锻件或棒材,由于热处理温度低,变形量小,这类钢有良好的工艺性能和低的加工费用。
    这类钢经高温固溶处理和480℃时效4h后,这类钢用在制药机械上固溶处理后精加工,然后再时效强化。这类钢是在钢的基础上加人强化元素融合起来的;钢经固溶处理后,钨、铝形成金属间化合素体组织。这类钢要获得马氏体,在室温下为奥氏体及少量经1000℃固溶,再在750℃保温2h的调整处理;能承受大变形量冷轧,在冷轧和冷处理后,其有马氏体组织,经时效后产生沉淀强化但在原不锈钢机体上以上使用,会继续析出金属间化合物而使钢变脆,并且仍存在脆性和高温回火脆性,因而要限制其使用弧度较弯曲的不锈钢机体。