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高可酿性使不锈钢反应釜维修保养的工作量减到最低度

来源:德创 发布时间:2012/12/11 14:59:28
   工作电压导轨采用不锈钢反应釜定压比节流阀节流,油膜则度很高,油腔油压在1.5范围内变化时,油膜限度变化在10范围内,不锈钢反应釜箱体为钢板焊接结构,主轴轴承采用喷雾润滑;可控油;不锈钢反应釜设计的技术人员,他们认为今后数控化的基础上发展的重点有四个方面,高可酿性使不锈钢反应釜维修保养的工作量减到最低度,正在研究一种“一劳众逸”的润滑方法或集中监控的方法,高精度,现在不锈钢反应釜的精度要进一步提高,导轨寿命要提高,磨损要越来越少,所有导轨部要考虑磨损周期,不锈钢反应釜高功率由搅拌速度提高,搅拌功率必然会提高。
   八十年代,随着电子、计算机、自动控制技术和新材料的发展,国外反应釜的控制检测、搅拌工艺、采用反应釜微处理机的新一代智能技术的迅适发展,采用微处理机的新一代数控技术的迅速发展,是八十年代反应釜技术水平发展的主要标志和撮大变化;反应釜数控装置从1952年的真空管、继电器、模拟电路的第一代数控问世以来,已经经过了第二代的晶体管、数控电路(1959年),第三代的集成电路、硬线数控(1965年),第四代的中大规模集成电路.小型计算机、软线数控软件固化硬线数控,第六代的甚大规植集成电路、磁泡存储器、凹显示(1980年)等六代的发展,目前新一代的反应釜数控装置的主要特点是彩色CBT图形显示.人机对话功能、交流电机的矢量控制等;在反应釜上,虽然其发展速度、规模远落后于加工中心等其他反应釜,但由于数控技术可以实现提纯的自动化、柔性化,一般可提高生产效率2—5倍,减少操作人员劳动强度,保证复杂物料的加工精度,减轻劳动强度等特点,自从研制成第一台反应釜以来,产量成倍增长,品种迅速增加,数控装置每隔3—4年更新换代,技术水平日新月异;尤其是目前已处于世界领先地位,无论在产量技术水平上都已超过欧美各国。