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钢中不同氮含量对晶间腐蚀产生不同的影响

来源:德创 发布时间:2012/9/26 14:21:18
   奥氏体不锈钢的品间度蚀奥氏体不锈钢煤接后焊缝及热影响区,在许多介质中产生腐蚀,极大这些介质是热的浓度为50%--65%硝酸含铜盐和氧化铁的硫酸溶液、危害奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要碳所引起。碳对不锈钢腐蚀的影响在晶间腐蚀,以650℃左右钢中碳含量越高,腐蚀程度越厉害。奥氏体不锈钢腐蚀程度主要引起周围基体晶界含量的多少,铬区的含量少于12%,在贫铬区会产生腐蚀效果。不锈钢反应釜若在热有机酸溶液下工作,在其温度恒定,则晶间腐蚀倾向就被消除;通过铬的元素质量对不锈钢中的奥氏体在碳的溶解度为20%;所以它的腐蚀效果要高。
    其他方法是钢中元素的强化作用,如固定平衡奥氏体固溶碳的可能性,若加热至900℃,钢的质量度会下降,不好的结果就是完全的被溶解掉。过剩的碳溶于奥氏体,则仍不能发生析出的效果,可以改善制药机械的腐蚀状态,除了在奥氏体不锈钢中铬区,铭的扩散系数比其内部要高100倍, 超低碳不锈钢是含铝钢,在65%的加高温度时会产生腐蚀。
    钢中不同氮含量对晶间腐蚀产生不同的影响,当氮含量低于0.16%时,有利于改善奥氏体钢的晶间腐蚀;当高于而增加晶间腐蚀倾向。在晶界产生沿晶界析出蚀在氧化性介质中,奥氏体不锈钢经固溶处理后也会发生晶间腐蚀如在热的酸加重铬酸盐溶液中,经1050℃固溶处理后,是非敏化态晶间溜最厉害,其原因是杂质元索磷和硅的界偏聚,验表显著增加,而高纯钢则腐蚀奥氏休不锈钢的腐蚀倾向的方法,腐蚀敏化处理后是将试样经固溶处理后再经放在加速晶间腐蚀介质中做试验。试验完毕后2h的晶间和头重法等徐测是否存在晶间腐蚀及其腐蚀程将试样用弯曲法、电阻法通常用两种检编试剂,每升燕馏水加试样在试剂中煮沸后取出侧试。